2月27日，記者走進(jìn)格陸博科技有限公司生產(chǎn)車間，映入眼簾的是一派繁忙而有序的景象：自動化設(shè)備精準(zhǔn)作業(yè)，智能化產(chǎn)線高效流轉(zhuǎn)，處處涌動著開局爭先的熱潮。

作為一家成立于2016年的國家高新技術(shù)企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”，格陸博深耕智能駕駛線控制動領(lǐng)域，核心團(tuán)隊均來自國際一流汽車零部件企業(yè)，擁有超過20年的線控底盤研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗。

為保障不斷攀升的訂單交付需求，公司在GIBC（onebox）、ESC、EPB及制動器總成等重點(diǎn)產(chǎn)品線全面實行“雙班倒”生產(chǎn)模式，實現(xiàn)24小時不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)?！敖衲旮鳟a(chǎn)線訂單增幅明顯，其中GIBC（onebox）訂單量較去年近乎翻番?！惫旧a(chǎn)總監(jiān)介紹，通過科學(xué)排產(chǎn)與資源高效調(diào)度，產(chǎn)線能夠快速響應(yīng)市場需求，始終保持高效穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

在格陸博，智能制造與精益生產(chǎn)貫穿每一個環(huán)節(jié)。ESC產(chǎn)線已實現(xiàn)全流程自動化，關(guān)鍵工序100%自動檢測，全面對標(biāo)車規(guī)級最高標(biāo)準(zhǔn)；onebox產(chǎn)線則采用高度集成的模塊化設(shè)計，配合發(fā)那科6軸機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，大幅提升產(chǎn)品的一致性與可靠性；EPB及制動器總成產(chǎn)線則在兼顧效率的同時保持高度柔性，可快速響應(yīng)多型號、多批次的生產(chǎn)需求。

面對訂單激增，格陸博在深挖內(nèi)部產(chǎn)能的同時，持續(xù)強(qiáng)化供應(yīng)鏈協(xié)同?！爱a(chǎn)能爬坡不只是我們一家的事，更考驗的是整條供應(yīng)鏈的配合能力?！备耜懖┛萍加邢薰径麻L劉兆勇坦言，為了確保生產(chǎn)不斷檔，團(tuán)隊一方面優(yōu)化內(nèi)部節(jié)奏，另一方面提前與供應(yīng)商對接，把每一個環(huán)節(jié)的節(jié)奏對齊?！熬拖窠恿ε?，一棒接一棒，誰都不能掉鏈子。”

從“假日模式”切換到“滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)”，格陸博人拼的不僅是速度，更是信心。“我們今年就是要‘開局即決戰(zhàn)’，跑出搶先一步，也跑出穩(wěn)中有進(jìn)?！眲⒄子卤硎?，正是靠著團(tuán)隊的高效協(xié)同與產(chǎn)線的緊密咬合，企業(yè)才能在復(fù)工復(fù)產(chǎn)后迅速按下“快進(jìn)鍵”?！按蠹倚耐惶幭?，勁往一處使，‘崇川智造’這四個字，就是靠這樣的實干打磨出來的?！?/p>